橡(xiang)套電纜常見問(wen)題産生原因是(shì)什麼

  近期小編(biān)收到一些留言(yán)，讓小編談談橡(xiàng)套電纜常見問(wen)✍️題😘産🚶‍♀️生的原因(yīn)都有哪些？那借(jiè)這期小編就給(gěi)大家🏃🏻總結🚶‍♀️出了(le)一些橡套電纜(lǎn)常見問題出現(xian)的一些原因，僅(jin)供大家參考。  

   一(yī)、廠家制造原因(yin)，廠家制造原因(yīn)根據發生部位(wei)不同，又分為電(dian)纜本體原因、電(diàn)纜接頭原因、電(dian)纜接地系統原(yuan)因三類。

   1、電纜接(jie)地系統 電纜接(jie)地系統包括電(dian)纜接地箱、電纜(lǎn)接地保護箱(帶(dài)護層保護器)、電(dian)纜交叉互聯箱(xiāng)、護🌈層保護器✌️等(děng)部分。一般容易(yì)發生的問題主(zhǔ)要是因🆚為箱體(tǐ)密封不✏️好進水(shuǐ)🔆導緻多點接地(dì)⛷️，引起金屬護層(ceng)感應電流過大(da)。另外護層保護(hù)器參數選取不(bu)合理或質量不(bu)好氧化鋅晶體(ti)不穩定也容易(yi)引發護📐層保護(hù)器損壞。

   2、電纜本(běn)體制造原因 一(yī)般在電纜生産(chan)過程中容易出(chu)現的問題有絕(jué)緣偏心、絕緣屏(píng)蔽厚度不均勻(yun)、絕✏️緣内有雜質(zhì)、内外屏🔅蔽有突(tū)起、交聯度不均(jun)勻、電纜受潮、電(diàn)纜金屬護套密(mi)🔱封不好等，有些(xie)情況比較嚴重(zhong)可能在竣工試(shì)驗中或投運後(hou)不久出現故障(zhàng)，大🈲部分在電纜(lan)系統中以殘缺(que)形式存在，對電(diàn)纜長期運行造(zào)成嚴重隐患。

   3、電(dian)纜接頭制造原(yuan)因 橡套電纜接(jie)頭以前用繞包(bao)型、模鑄型、模塑(sù)型等類型，需要(yào)現場制作的工(gōng)作量大，并且因(yīn)為現場條件的(de)要求和制作工(gōng)藝的原因，絕緣(yuan)帶層間不可避(bi)免地會有氣隙(xi)和雜質，所以容(rong)易發生問題。國(guó)内普遍采用的(de)型式是組裝型(xing)和預制⁉️型。 電纜(lǎn)接頭分為電纜(lǎn)終端接頭和電(dian)📧纜中間接頭，不(bú)管什麼接💃頭🌈形(xíng)式，電纜接頭故(gu)障一般都出🏃‍♀️現(xian)在電纜絕緣屏(píng)蔽斷口處，因為(wei)這裡是電應力(lì)集中的部位，因(yīn)制造原因導緻(zhì)電纜接頭故障(zhàng)的原因有應力(lì)錐本體制造不(bu)足、絕緣填充劑(ji)問題、密封圈漏(lou)油等原因。

   二、施(shi)工質量原因，因(yin)為施工質量導(dao)緻橡套電纜系(xì)❌統故障🌈的事🔞例(lì)很多，主要原因(yīn)有以下幾個方(fang)面：

    1、現場條件比(bi)較差，電纜和接(jiē)頭在工廠制造(zao)時環境和🤟工藝(yi)要🏃‍♀️求📐都很高，而(ér)施工現場溫度(du)、濕度、灰塵都✊不(bu)好控制。

    2、電纜施(shī)工過程中在絕(jue)緣表面難免會(huì)留下細小的滑(hua)痕，半導電顆粒(li)和砂布上的沙(sha)粒也有可能嵌(qian)入絕緣🏃🏻中，另外(wai)接頭施工過㊙️程(chéng)中由于絕緣暴(bào)露在空氣中，絕(jué)緣中也會吸入(ru)水分，這些都給(gěi)長期運行留下(xia)隐患。

    3、安裝時沒(mei)有嚴格按照工(gong)藝施工或工藝(yi)規定沒有🏃‍♂️考💞慮(lǜ)到可能出現的(de)問題。

    4、竣工驗收(shou)采用直流耐壓(ya)試驗造成接頭(tou)内形成反電場(chǎng)導緻絕緣破壞(huai)。

    5、因密封處理不(bú)善導緻。中間接(jie)頭需要采用金(jin)屬銅外💋殼外加(jiā)PE或PVC絕緣防腐層(ceng)的密封結構，在(zài)現場施工中鉛(qian)封的😄密實💔，這樣(yang)确保了接頭的(de)密封防水性能(néng)。

    上面的内容就(jiu)是針對大家的(de)留言來編寫的(de)，通過🈲小編的總(zong)結希望您給您(nín)帶來幫助。